固液分离机常见故障及解决方法：

一、出料异常

在这种情况下，我们应该根据不同的型号来选择应对方法。例如，如果是配重锤，我们需要调整配重锤的位置。如果是弹簧压缩，我们需要调整弹簧的松紧度，这样很容易修复异常出料的问题。

二、出料太薄

这种情况一般是由于滤网堵塞，水不能及时通过滤网泄漏，此时，及时清洗滤网，如果盲目增加出口压力，可能会损坏滤网。

三、进料口不上料

这种情况可能是进料口堵塞或进料泵损坏。在这种情况下，有必要区别对待，更换进料泵或清洗进料口。

具体问题具体处理，以上三种是固液分离机常见的几个易于修复的问题，以下描述了猪粪固液分离机的工作过程，方便了解问题解决方案

1、输送螺旋将进入进料箱的物料推向挤压螺旋，通过减小挤压螺旋的螺距和增加轴径，然后在筛壁和锥体阻力的作用下挤出物料中所含的液体物质（果汁）。

2、挤出的液体从筛孔中流出，集中在接水斗中。

3、挤压后的液体通过筛筒末端与锥体之间的排出机排出。锥体后面装有压力配重锤。通过压力配重锤的预紧力和位置，可以改变排渣阻力和出渣口的大小，调节挤压的干湿度。

固液分离机的选型问题：

1.对于传统的干粪农场，在选择固液分离机时，一般建议选择螺旋挤压固液分离机。只要在粪池中加入少量的水，就可以很容易地实现粪肥的固液分离。分离的固体可直接装袋，废水可直接进入沼气池或直接灌溉作物。

2.对于有冲水粪便的农场，建议选择斜筛固液分离机设备。由于这两种情况下去除的粪便含水量较大，如果直接使用固液分离设备，就不会产生固液分离的效果。这是为冲水粪便开发的一种新型固液分离设备。先过滤挤压，先过滤掉里面多余的水，再进行二次挤压，使效果更有效。

固液分离机使用后要注意及时清理：

主要原理是猪或牛粪中有纤维。对于固液分离机来说，它的滤孔比较大，可以大致吸引一些粪便的处理。但是他滤出的溶液浓度、有机物浓度和ss值还是很高的，是工业分离器无法直接排出的农业。通过与絮凝剂PAC和PAM形成良好的絮凝沉淀，污泥在螺旋污泥脱水器的混合槽中形成大钒花，然后通过脱水主体的轴向和径向双机械挤压实现有效的固液分离。电机一端压出泥饼，脱水主体下方滤出清液。由于地漏机只能简单实现固液分离，氨氮值不能降低，滤出的清液可能呈黄色，需要进一步厌氧好氧生化处理或加药去色。